Faulschlamm-Mischer TMA für wirtschaftliches Homogenisieren
Faulschlamm-Mischer TMA haben die Aufgabe, den Schlamm in Faulbehältern von Kläranlagen umzuwälzen, um einen optimalen Faulgasertrag zu erzielen. Der Behälter-Inhalt wird bei diesem Verfahren homogenisiert, große Unterschiede in Temperatur und Zusammensetzung werden vermieden. Die Träxler-Technologie ist für alle Bauarten von Faulschlammbehältern geeignet und seit vielen Jahren praxisbewährt und langlebig. Der Faulschlamm-Mischer TMA ist ATEX-zugelassen.
Träxler unterstützt Fachplaner und Ingenieurbüros bei Neu-Anlagen.
Die Vorteile:
- Keine Sedimentsbildung
- Kein Schwimmschlammbildung
- Bis zum doppelten Ertrag an Faulgas
- Weniger Restschlamm, schnellere Trocknung, geringere Entsorgungskosten
- Höherer Faulschlamm-Durchsatz, geringere Durchlaufzeit
- Kurze Amortisationszeit für Faulschlammmischer
Das Verfahren
Zum Umwälzen wird der Faulschlamm im Faulschlamm-Behälter durch das nahezu behälterhohe Steigrohr gefördert. Bei hoher Umwälzleistung kann der Faulschlamm-Mischer innerhalb kürzester Zeit den gesamten Behälterinhalt umwälzen. Es entsteht eine einheitliche Schlamm-Mischung für einen schnellen Faulprozess mit optimalem Faulgasertrag. Diese Zwangsumwälzung erfordert dabei einen vergleichsweise geringen Energieaufwand. Das Verfahren gilt damit als sehr wirtschaftlich, vergleicht man Antriebsaufwand und Faulgasertrag.
Der Aufbau der Anlage
Eine Anlage mit Faulschlamm-Mischer von Träxler besteht aus drei Komponenten:
1. Mischer-Aggregat in der passenden Auslegung
2. Mischer-Sitz in Form von drei verschiedenen Einbau-Lösungen
3. Steigrohr-Leitung
Mischer mit Gashaubensitz
Steigrohrleitung
Der Aufbau der Anlage
Der vertikale Mischer ist mit einem speziellen, auf Schlammförderung ausgelegten Laufrad (1) und mit einer rotierenden Umlenkscheibe (2) ausgerüstet. Die Antriebswelle (3) nimmt beide Teile auf und ist in Trag- und Führungslagern (4, 6) im Sitzring (5) gelagert. Der Antrieb erfolgt direkt von einem Elektromotor (8), der über eine Motorlaterne (7) auf dem Sitzring befestigt ist. Das Steigrohr (10), in dem Antriebswelle und Laufrad arbeiten, wird über das Traggerüst (9) und seitliche Abspannungen (11) im Faulbehälter befestigt. Die einzelnen Rohrstücke des Steigrohrs sind geflanscht.
Die Einbau-Lösungen
Für drei Einbau-Situationen des Faulschlamm-Mischers bietet Träxler passende Lösungen:
a) Einbau in eine Gashaube. Diese Lösung bietet viele Vorteile für den laufenden Service des Mischers und der verschiedenen Einbauten, die für den Betrieb des Faulschlamm-Behälters nötig sind: Eine passgenaue, gut zentrierte Montage von Mischer und Einbauten sowie eine schnelle Installation / Deinstallation.
Mehr siehe >> Link
- Mischer mit Gashaube
b) Einbau in eine Tragplatte. Auch diese Lösung mit einer Platte auf dem Beton des Faulschlammbehälters ermöglicht eine gut zentrierte Montage des Mischers und eine einfache Installation / Deinstallation.
- Mischer mit Tragplattensitz
c) Einbau direkt in einen Betonsitz. Auch für diese Einbausituation haben wir Lösungen. Fragen Sie uns.
- Mischer auf Betonsitz
Zwei Betriebsarten
Träxler TMA-Mischanlagen sind ausgelegt für zwei Betriebsarten:
A) Förderung von unten nach oben
B) Förderung von oben nach unten
Die Betriebsart A ist die hauptsächliche Betriebsart. Je nach Situation im Faulbehälter kann auf Betriebsart B gewechselt werden.
Betriebsarten als 3D Animation
Die zwei Betriebsarten können Sie sich optisch als eine interaktive 3D Animation anschauen.
Innerhalb der Animation finden Sie links unten den Umschalter zwischen Betriebsart A) und B).
Um die Animation zu starten, einfach auf den Link 3D Animation oder nebenstehendes Bild klicken.
Betriebsart A:
Förderung von unten nach oben
Bei der Förderung von unten nach oben wird der Schlamm aus dem unteren Teil des Faulbehälters durch die Steigrohrleitung hochgefördert und über die rotierende Umlenkscheibe großflächig auf der Schlammoberfläche verteilt. So werden Ablagerungen vom Behälterboden abgezogen, die Bildung einer Schwimmschlamm-Decke wird verhindert und eine bestehende Decke beseitigt.
Video "Wurfbild Faulschlamm- Mischer
Betriebsart B:
Förderung von oben nach unten
Bei der Förderung von oben nach unten werden Schaum und aufschwimmende Anteile vom Schlammspiegel abgezogen und durch das zentrale Rohr dem unteren Teil des Faulbehälters zugeführt. So wird ein Anstieg des Schaumspiegels vermieden. Diese Betriebsart sollte nur in Ausnahmen (Schaumbildung) oder aus Kontrollzwecken z.B. einmal im Monat eingesetzt werden.
Die Auslegung
Auslegungsziel ist die optimale Wirtschaftlichkeit des Faulgas-Ertrages gegenüber dem Energieeinsatz. Bei einer engen Zusammenarbeit in der Planung entwickeln wir Mischer für Ihren speziellen Einsatzfall. Die Mischergröße wird dabei bestimmt durch das Faulbehälter-Volumen, die Faulbehälter-Form, die Anzahl der Faulschlamm-Umwälzungen und die Laufzeit pro Tag. Wir fertigen Mischer mit Förderströmen über 6.500 m³/h für Faultürme bis über 12.000 m³ Inhalt.
HT-Mischer komplett aus eigener Herstellung
Individuell angepasste Faulschlamm-Mischer werden mit allen Komponenten im Hause Träxler entwickelt und gefertigt. Das eigene Engineering mit 3D-CAD-Software ist die Grundlage, ebenso wie die eigene mechanische Fertigung auch für die Groß-Komponenten und die eigene Montage vor Ort. Die Projektorganisation und die Koordination von Kran- und Taucherarbeiten gehören mit dazu. Träxler bietet die komplette Leistung aus einer einzigen Hand.
ATEX-Zulassung
Faulschlamm-Mischer TMA von Träxler sind ATEX-zugelassen: Ausführung Ex II 1G c / II 2G c T3, Zert. Nr. TÜV 05 ATEX 7157 X. Sie entsprechen der Richtlinie 2014/34/EU für mechanischen Ex-Schutz und sind baumustergeprüft bis hin zu ATEX Zone 0. In dieser Zone ist ständig bis häufig eine explosionsfähige Atmosphäre vorhanden und eine erhöhte Sicherheit ist erforderlich. Alle Maßnahmen für die Herstellung, Reparatur und Montagen werden jedes Jahr vom TÜV auditiert und zertifiziert.
